اگر روغن کمپرسور هوای صنعتی شما نشت می کند، رسیدگی فوری به این مشکل بسیار مهم است. نشت روغن می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و طول عمر کمپرسور شما تأثیر بگذارد و منجر به کاهش راندمان، افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری، آلودگی هوای فشرده، آسیب به تجهیزات و توقف عملیات شود. علائم معمول نشت روغن شامل آثار قابل مشاهده روغن، گودالهای آب، کاهش سطح روغن، روغن در خطوط هوا، صداهای غیرمعمول و خراب شدن آببندها است. نشتی ها می توانند در مکان های مختلفی از جمله دریچه های تخلیه، واشرها، خطوط روغن و مناطق خاص در کمپرسورهای دوار و رفت و برگشتی ایجاد شوند. استفاده از روغن کمپرسور مناسب برای جلوگیری از نشتی و اطمینان از عملکرد مطلوب ضروری است. برای رفع نشتی روغن، شناسایی منبع، کاهش فشار کمپرسور، تمیز کردن منطقه، تعویض یا تعمیر قطعات معیوب، سفت کردن اتصالات و نظارت بر عملکرد پس از تعمیر. برای مسائل پیچیده، ممکن است به خدمات حرفه ای نیاز باشد. اگر با نشت روغن یا سایر مشکلات عملکردی مواجه هستید، Fluid-Aire Dynamics خدمات تعمیر کمپرسور هوا 24/7 را برای کمک به حفظ کارایی سیستم شما ارائه می دهد. امروز یک قرار خدمات تعیین کنید. این سند علل متداول آسیب به کمپرسورهای اسکرول را بیان می کند و چندین مسئله مهم را برجسته می کند. کمبود روغن کمپرسور منجر به سایش و گرمای بیش از حد غیرعادی می شود که به طور بالقوه باعث خرابی های شدید عملیاتی می شود. عوامل مؤثر عبارتند از شروع و توقف مکرر، هوا یا رطوبت در سیستم و نشت مبرد. چکش مایع زمانی اتفاق میافتد که مایع بیش از حد به کمپرسور برمیگردد و بر اجزای داخلی تأثیر میگذارد و کارایی روانکاری را کاهش میدهد، اغلب به دلیل شارژ بیش از حد یا عملکرد ناکافی فن. فرسودگی در دمای بالا ناشی از گرمای بیش از حد طولانی مدت، آسیب رساندن به عایق موتور و روغن روان کننده، با دلایلی مانند خلاء ناکافی و عدم تعادل مبرد است. در نهایت، آسیب موتور به صورت خرابی عایق ظاهر می شود که اغلب به دلیل مشکلات کنتاکتور یا عدم تعادل ولتاژ است که می تواند منجر به اختلالات شدید عملیاتی شود. درک این عوامل برای حفظ قابلیت اطمینان و عملکرد کمپرسور ضروری است.
