پمپ خلاء اسکرو یک هم افزایی عملکرد خلاء است: دقیقاً مطابق با کمپرسورهای پیچی پرقدرت برای اطمینان از راندمان تولید
نیاز اصلی برای مشتریان خارجی که پمپهای خلاء مارپیچ خشک 5.5 کیلوواتی را خریداری میکنند، اطمینان از ایجاد یک هم افزایی کارآمد "خلاء قدرت" با کمپرسورهای پیچی 30 اسب بخار، 40 اسب بخار و 50 اسب بخار است و از اضافه بار کمپرسور یا راندمان خلاء ناکافی به دلیل عدم تطابق عملکرد جلوگیری می کند. این بعد بر سازگاری با سرعت پمپاژ، محدوده خلاء و ثبات فشار تمرکز دارد.
1. تطبیق دقیق سرعت پمپاژ و کمپرسور Powe r
کمپرسورهای اسکرو پرقدرت با قدرت های مختلف با مقیاس های مختلف تولید مطابقت دارند و به پمپ های خلاء منطبق با سرعت پمپاژ منطبق نیاز دارند. برای کمپرسورهای هوای پیچی 30 اسب بخاری (معمولاً در خشک کردن مواد باتری لیتیومی با اندازه متوسط و کاربردهای پیش رنگ آمیزی قطعات خودرو استفاده می شود)، یک مشتری خارجی یک پمپ خلاء پیچ خشک 5.5 کیلوواتی با سرعت پمپاژ نامی پایدار 25-35 متر مکعب بر ساعت و محدوده تنظیم سرعت پمپاژ 1٪ - 10٪ درخواست کرد. این سرعت را می توان به طور انعطاف پذیر بر اساس حجم اگزوز کمپرسور 30 اسب بخاری (تقریباً 3.8-4.5 m³/min) تنظیم کرد. این یک سطح خلاء یکنواخت را در محفظه خشک کردن تضمین می کند و از چرخه های خشک کردن طولانی به دلیل سرعت پمپاژ ناکافی یا بار بیش از حد کمپرسور به دلیل سرعت پمپاژ بیش از حد جلوگیری می کند.
برای کاربردهای در مقیاس متوسط تا بزرگ با استفاده از کمپرسورهای هوای پیچی 40 اسب بخاری (مانند تقطیر میانی شیمیایی و لایه لایه شدن ماژول فتوولتائیک)، مشتریان به ویژه نگران پاسخگویی سرعت پمپاژ بار متغیر پمپ خلاء هستند. پمپ خلاء Screw Dry برای دریافت سیگنال های بار کمپرسور از طریق سیستم PLC مورد نیاز بود. هنگامی که بار کمپرسور هوا با قدرت 40 اسب بخار از 60% به 100% (تقریباً 5.0-5.8 m³/min) به دلیل تقاضای تولید افزایش می یابد، سرعت پمپاژ پمپ خلاء می تواند از 15 m³/h به 38 m³/h در عرض 30 ثانیه افزایش یابد. این امر سطح خلاء پایدار 5-10 Pa را در طول فرآیند تقطیر تضمین می کند و از تخریب خلوص محصول به دلیل نوسانات خلاء جلوگیری می کند.
برای کاربردهای با بار بالا که توسط کمپرسورهای هوای پیچی 50 اسب بخاری هدایت می شوند (مانند خطوط تولید خشک کن انجمادی دارویی در مقیاس بزرگ و پوشش ویفر نیمه هادی)، مشتریان الزامات سختگیرانه ای برای پایداری سرعت پمپاژ خلاء بالا داشتند. پمپ خلاء باید بتواند به طور پایدار به درجه خلاء بالا زیر 1Pa در توان 5.5 کیلووات برسد و سرعت پمپاژ ≥28m³/h را در این محدوده خلاء حفظ کند. برای اطمینان از حذف سریع رطوبت از محفظه خشک کردن انجمادی و عدم تداخل ناخالصی در طول پوشش ویفر، باید با جریان خروجی بالای یک کمپرسور هوا 50 اسب بخاری (حجم خروجی اگزوز تقریباً 6.2-7.0 m³/min) سازگار باشد، در حالی که از ریزش دسته ای تولید به دلیل fluctu جلوگیری می کند.
Q1. پمپ وکیوم پیچ خشک چیست و چگونه کار می کند؟ +
این یک پمپ خلاء خشک است که در آن دو روتور پیچی بهم پیوسته بدون تماس با یکدیگر یا محفظه در جهت مخالف می چرخند. گاز در امتداد پروفیل پیچ به دام افتاده و فشرده می شود و تخلیه می شود، بدون روغن، آب یا سایر مایعات آب بندی در محفظه فرآیند - خلاء عمیق و تمیزی را در حین کار با بخارات و ذرات که به انواع پمپ های دیگر آسیب می رساند، ایجاد می کند.
Q2. برای چه برنامه هایی استفاده می شود؟ +
این انتخاب ترجیحی برای فرآیندهای سخت است: تقطیر شیمیایی و دارویی، بازیافت حلال و خشک کردن، تخلیه راکتور، تولید نیمه هادی و الکترونیک، تولید PET و فیلم، بسته بندی خلاء، پردازش مواد غذایی، عملیات حرارتی، متالورژی خلاء و کارخانه های پتروشیمی - هر جا که نیازهای شدید گازی یا خورنده باشد.
Q3. چه خلاء نهایی می تواند به دست آورد؟ +
پمپ های پیچ خشک دو مرحله ای معمولاً به فشار نهایی حدود 0.1-0.5 mbar (10-50 Pa) می رسند که اکثر فرآیندهای صنعتی را پوشش می دهد. در ترکیب با یک تقویت کننده ریشه، سطوح زیر 0.01 mbar را می توان در صورت لزوم به دست آورد.
Q4. چه محدوده های سرعت پمپاژ را پیشنهاد می کنید؟ +
پمپ های پیچ خشک ما محدوده وسیعی از حدود 50 تا 1000 متر مکعب در ساعت را پوشش می دهند، از واحدهای در مقیاس آزمایشی تا بسته های صنعتی بزرگ. حجم محفظه، فشار فرآیند، ترکیب گاز و زمان چرخه خود را ارائه دهید، و ما پیکربندی بهینه را اندازه می کنیم.
Q5. چرا به جای پمپ های روغنی، پیچ خشک را انتخاب کنید؟ +
پمپهای پیچ خشک آلودگی روغن، تعویض روغن و هزینه دفع را از بین میبرند و گازهای تهاجمی، متراکم شونده یا پر از ذرات را به مراتب بهتر مدیریت میکنند. آنها همچنین با یک دستگاه قوی به خلاء عمیق دست می یابند که نیاز به سیستم های پیچیده روغن چند مرحله ای را کاهش می دهد.
Q6. آیا می تواند گازهای خورنده یا مملو از حلال را تحمل کند؟ +
بله - این مزیت اصلی آن است. روتورهای پیچ با پوششهای مقاوم در برابر خوردگی (به عنوان مثال روشهای مبتنی بر NiResist یا PTFE) در دسترس هستند و طراحی آن بخارات قابل تراکم را تحمل میکند، بنابراین میتواند حلالها، اسیدها و سایر رسانههای تهاجمی را با پیکربندی مناسب پمپاژ کند. ما مواد روتور و پوشش را بر اساس تجزیه و تحلیل گاز شما انتخاب می کنیم.
Q7. چگونه با پمپ های خشک دیگر مانند انواع پنجه ای یا پره ای مقایسه می شود؟ +
در مقایسه با پمپ های خشک پنجه ای یا پره ای، پمپ های پیچی خلاء نهایی عمیق تر، نسبت تراکم بالاتر و تحمل بهتر ذرات و میعانات را با قطعات تماس متحرک کمتر ارائه می دهند. آنها برای فرآیندهای خشن، با هزینه کمی بالاتر، قوی تر هستند - زمانی که قابلیت اطمینان و ایمنی فرآیند بیشترین اهمیت را دارند، انتخاب مناسبی هستند.
Q8. چه تعمیراتی نیاز دارد؟ +
تعمیر و نگهداری کم است: روغنی برای تعویض وجود ندارد. کار معمولی شامل بازرسی دوره ای روتورها و محفظه برای رسوبات، تمیز کردن فیلترهای ورودی و تخلیه میعانات، و بررسی مدار خنک کننده است. برای فرآیندهای رسوب ما می توانیم دسترسی تمیز کردن و فواصل خدمات توصیه شده را برای به حداکثر رساندن زمان کار فراهم کنیم.
Q9. پمپ چگونه خنک می شود؟ +
پمپ دارای یک مدار خنک کننده بسته است - معمولاً با آب خنک می شود و نسخه های خنک کننده با هوا در دسترس هستند - که فاصله روتور و عملکرد پایدار را در شرایط کار مداوم حفظ می کند. ما نوع و ظرفیت خنک کننده را برای شرایط محیط و فرآیند شما پیکربندی می کنیم.
Q10. چقدر پر سر و صدا است؟ +
پمپ های پیچ خشک برای اندازه خود بی سر و صدا کار می کنند - معمولاً 68 تا 78 dB(A) بسته به مدل - با نسخه های بسته و صدا خفه کن های موجود برای نصب های حساس به نویز.
Q11. آیا می تواند چگالش و راب مایع را مدیریت کند؟ +
بله، طراحی پیچ متراکم شدن و مقادیر کمی مایع را بدون آسیب تحمل می کند، و یک جداکننده میعانات و تخلیه یکپارچه از پمپ در طول فرآیندهای پر از بخار محافظت می کند. برای فرآیندهای با چگالش سنگین، ما یک کندانسور در بالادست و گزینههای مدیریت میعان را توصیه میکنیم.
Q12. آیا سیستم کنترل هوشمند دارد؟ +
بله. واحدها دارای کنترل PLC با صفحه لمسی هستند: شروع/توقف، نظارت بر فشار و دما، توالی های ضد کک شدن/فلاشینگ حلال، مدیریت آلارم و ارتباط از راه دور (Modbus/Profibus یا ابر) برای ادغام با سیستم کنترل کارخانه شما.
Q13. آیا می تواند در مناطق خطرناک یا ATEX کار کند؟ +
بله. ما نسخههایی با موتورهای ضد شعله و گزینههای دارای گواهینامه ATEX/IECEx برای جوهای انفجاری را ارائه میکنیم که بر اساس طبقهبندی منطقه شما پیکربندی شدهاند. طبقه بندی منطقه و گروه گاز خود را تأیید کنید، و ما بسته منطبق با گواهی را ارائه خواهیم کرد.
Q14. آیا از سفارشی سازی و OEM/ODM پشتیبانی می کنید؟ +
بله. ما بهعنوان سازنده، ولتاژ/فرکانس، مواد روتور و پوشش، نوع خنککننده، پروتکلهای کنترل و ارتباط، بستههای نصبشده روی لغزش با کندانسور و تله، رنگ و نام تجاری، بهعلاوه OEM/ODM را با آرم و اسناد شما سفارشی میکنیم.
Q15. چه گواهینامه هایی دارید و چه مدت است؟ +
کارخانه ما دارای گواهینامه ISO 9001 است و پمپ ها دارای گواهینامه CE هستند. ATEX/IECEx و گواهی های دیگر برای بازار شما در دسترس هستند. مدل های استاندارد ظرف 20 تا 40 روز پس از تایید سفارش ارسال می شوند، واحدهای سفارشی یا تایید شده 40 تا 70 روز، بسته بندی صادراتی برای حمل و نقل دریایی یا هوایی.
Q16. چه گارانتی و پشتیبانی پس از فروش ارائه می دهید؟ +
ما یک ضمانت 12 تا 24 ماهه، پشتیبانی فنی از راه دور 24 ساعته و 7 روز هفته با عیبیابی آنلاین، راهنمایی نصب و راهاندازی، آموزش اپراتور و تعمیر و نگهداری، و قطعات یدکی و تامین خدمات طولانیمدت - که معمولاً در عرض 3 تا 7 روز ارسال میشود - با پشتیبانی یک شبکه خدمات جهانی در صورت وجود ارائه میکنیم.
اکنون تماس بگیرید
