در تولید صنعتی ، روغن روغن کاری کمپرسور هوای پیچ مانند "خون" تجهیزات است و چرخه جایگزینی آن به طور مستقیم بر عمر خدمات و کارآیی عملیاتی تجهیزات تأثیر می گذارد. با این حال ، تفاوت معنی داری در چرخه جایگزینی روان کننده در شرایط مختلف کار وجود دارد ، و بسیاری از شرکت ها در مخمصه "جایگزینی بیش از حد مکرر ، هزینه شما را افزایش می دهد" یا "جایگزین های آن منجر به نقص می شود" به دلیل عدم وجود راهنمای علمی "به دلیل عدم وجود فرایند علمی. تجربه و فناوری نوآورانه.
مرجع چرخه جایگزینی معمولی:
کمپرسور پیچ معمولی: معمولاً توصیه می شود هر 2000-4000 ساعت روان کننده را تعویض کنید ، که باید مطابق کتابچه راهنمای تجهیزات و شرایط کار تنظیم شود. دستیابی به موفقیت فنی کمپرسور پیچ Zakf:
با اتخاذ روان کننده مصنوعی با کیفیت بالا و طراحی مدار روغن بهینه شده ، فاصله جایگزینی را می توان در همان شرایط کار به 4000-6000 ساعت گسترش داد. به عنوان مثال ، پس از استفاده از تجهیزات ZAKF در یک کارخانه قطعات خودرو ، چرخه جایگزینی به دلیل مقاومت اکسیداسیون قوی تر روان کننده از 2500 ساعت سنتی به 5000 ساعت تمدید شد و هزینه نگهداری سالانه 40 ٪ کاهش یافت.
عوامل اصلی مؤثر بر فواصل تغییر و راه حل های ZAKF
1. تفاوت در محیط های عملیاتی و بارها
سناریوهای گرد و غبار/درجه حرارت بالا:
متالورژی ، معدن و سایر صنایع دارای محیط های گرد و غبار و بارهای زیاد هستند و روان کننده ها به راحتی آلوده یا کربن می شوند ، بنابراین فواصل منظم باید تا 1500-3000 ساعت کوتاه شوند. ZAKF مجهز به یک سیستم تصفیه روغن با راندمان بالا و یک دستگاه خنک کننده کنترل شده با دما است که باعث کاهش نفوذ آلاینده ها و اکسیداسیون روغن می شود ، بنابراین فواصل جایگزینی را در چنین سناریوها کاهش می دهد. ZAKF مجهز به سیستم فیلتر روغن با راندمان بالا و یک دستگاه خنک کننده کنترل دما است که باعث کاهش نفوذ ناخالصی و اکسیداسیون روغن می شود و در چنین مواردی فاصله جایگزینی را به 3000-4500 ساعت افزایش می دهد. محیط تمیز بار نور:
اگر تجهیزات موجود در صنعت الکترونیک و مواد غذایی در یک محیط تمیز با بار کم کار کنند ، روان کننده ZAKF می تواند بیش از 6000 ساعت به چرخه جایگزینی دست یابد. یک کارخانه فرآوری مواد غذایی برنامه نگهداری سفارشی ZAKF را اتخاذ کرده است ، و روان کننده حتی پس از 7،200 ساعت استفاده ، استاندارد آزمایش را رعایت می کند.
ترتیب تفاوت در کیفیت و فناوری روان کننده
روغن معدنی در مقابل روغن مصنوعی:
روغن معدنی سنتی یک چرخه جایگزینی کوتاه (3000 ساعت 2000) دارد ، در حالی که ZAKF روغن پایه مصنوعی PAO را با عوامل ضد سایش و آنتی اکسید کننده ها تصویب می کند ، که باعث افزایش قدرت فیلم 50 ٪ می شود ، ثبات با درجه حرارت بالا را بهبود می بخشد و چرخه جایگزینی را بیش از 50 ٪ افزایش می دهد.
مزیت فرمول منحصر به فرد زکف:
روان کننده با مواد افزودنی به اندازه نانو ادغام شده است ، که می تواند یک فیلم محافظ بر روی سطح روتور تشکیل دهد و آلودگی روغن توسط بقایای تولید شده توسط اصطکاک فلزی را کاهش دهد. پس از استفاده از روان کننده در یک کارخانه ماشین آلات ، محتوای ناخالصی روان کننده 60 ٪ پایین تر از همتایان خود است.
3. قابلیت نظارت هوشمندانه تجهیزات
نقص روش جایگزینی سنتی:
با تکیه بر زمان دستی یا چرخه ثابت ، به دلیل نوسان شرایط واقعی کار ، به راحتی قابل تعویض است.
سیستم هشدار هوشمند زکف.
تجهیزات سنسور کیفیت روغن داخلی ، نظارت بر زمان واقعی ویسکوزیته ، ارزش اسید و محتوای ناخالصی روان کننده ، هنگامی که شاخص ها از مقدار آستانه زنگ اتوماتیک فراتر می روند ، در مقایسه با چرخه ثابت دقیق تر. از طریق این سیستم ، یک شرکت شیمیایی به صورت پویا چرخه جایگزینی روان کننده را تنظیم می کند و با اطمینان از ایمنی تجهیزات ، سالانه 280،000 یوان در هزینه های روان کننده صرفه جویی می کند.
