I. مکان: ابتدا یک «نقشه هوایی» بکشید، سپس «مختصات متر» را تعیین کنید.
A: یک متر قبل و بعد از خشک کن - از اختلاف حجم برای قفل کردن مصرف هوای بازسازی استفاده کنید.
ب: یک متر روی لوله اصلی ورودی کارگاه - با مجموع کنتورهای جداگانه برای تعیین محل نشتی خط لوله مقایسه کنید.
ج: نصب حلقه جداگانه برای تجهیزات کلیدی مصرف کننده هوا (قالب گیری تزریقی، پاشش، CNC) - محاسبه "مصرف هوای تک موردی" را تسهیل می کند.
توضیح "چرا نصب" را در نقشه ها بگنجانید تا از یک حلقه داده برای ممیزی های بعدی اطمینان حاصل کنید. در غیر این صورت، حتی دقیق ترین جدول ها نیز صرفاً به "تزیینات عددی" تبدیل می شوند.
2. بخش مستقیم لوله: 10D قبل و 5D بعد "نمره قبولی" است، نه "مقدار توصیه شده". سرعت هوای فشرده 20-40 متر بر ثانیه است. یک خم 90 درجه می تواند یک خطای اضافی 15 درصد ایجاد کند. اگر فقط 5D در محل موجود است، فشار دیفرانسیل نوع درج یا نوع حرارتی را اولویت بندی کنید و یکسوساز لانه زنبوری را نصب کنید تا خطا را تا 2±% کاهش دهید. به یاد داشته باشید: بخش مستقیم لوله ناکافی با هیچ اصولی قابل جبران نیست.
3. جهت: گاز «به سمت بالا جریان می یابد»، مایع «به سمت پایین جریان می یابد». هنگامی که لوله عمودی به سمت بالا جریان می یابد، قطرات به دلیل گرانش به عقب می افتند و از تجمع آب روی پروب جلوگیری می کنند. اگر نصب افقی فقط امکان پذیر باشد، درگاه نمونه برداری باید در موقعیت ساعت 3 در کنار لوله باز شود. نمونه برداری فشار در پایین ساعت 6 ممنوع است، در غیر این صورت میعانات می تواند فرستنده را ظرف 24 ساعت پر کند.
4. اندازه متر: نه "اندازه متر مطابق با اندازه لوله"، بلکه "اولویت محدوده".
مثال: یک لوله DN80 حداکثر سرعت جریان فقط 150 نیوتن متر در ساعت دارد. اگر یک گرداب سنج DN80 انتخاب شود، سیگنال حد پایین 12 نیوتن متر در ساعت قطع می شود و داده های شیفت شب مستقیماً صفر می شود. رویکرد صحیح: یک متر حرارتی DN50 با برد 3-300 نیوتن متر در ساعت و افت فشار تنها 1 کیلو پاسکال انتخاب کنید که هم دقیق و هم مقرون به صرفه است.
5. پیش تصفیه آب و روغن: بدون حذف آب، حتی بهترین کنتور "آهسته خودکشی می کند".
ISO 8573-1 به مه روغن <0.1 mg/m³ و ذرات کمتر از 0.1 میکرومتر نیاز دارد. 70٪ از شرایط در محل نمی تواند برآورده شود، بنابراین:
نوع حرارتی: یک فیلتر متخلخل 5 میکرومتری را روی آستین پروب نصب کنید و هر 3 ماه یکبار با اولتراسونیک تمیز کنید.
فشار دیفرانسیل: یک صفحه فیلتر فولادی ضد زنگ 1 میکرومتری را قبل از شیر فشار اضافه کنید و مخزن میعانات را روزانه تخلیه کنید.
گرداب: باید یک فیلتر حذف روغن اضافه شود، در غیر این صورت، پس از 6 ماه، مولد گرداب با لجن پوشانده می شود و ضریب K بیش از 8 درصد رانش می شود.
6. بافر ضربان: در هنگام بارگیری/تخلیه ماشینهای پیستونی و مبدلهای فرکانس، ضربانهای فشار 0.2 تا 0.5 هرتز در خط لوله ظاهر میشوند. اگر فرکانس گرداب در منطقه ضربان قرار گیرد، سرعت جریان آنی "به شدت پرش خواهد کرد."
راه حل کم هزینه: یک مخزن بافر 0.5 متر مکعبی اضافه کنید و دامنه ضربان را می توان به ± 2٪ کاهش داد. میرایی 3 ثانیه به متر اضافه کنید و از میانگین متحرک 30 ثانیه برای DCS استفاده کنید و داده ها فوراً "مسطح" می شوند.
7. برق: 220 ولت و 24 ولت نباید یک زمینه مشترک داشته باشند. 4-20 میلی آمپر و سیم کشی اینورتر باید جدا باشد. محیط الکترومغناطیسی ایستگاه هوای فشرده پیچیده است. هارمونیک های اینورتر می توانند باعث ایجاد موج 0.5 میلی آمپر در محدوده 4 تا 20 میلی آمپر شوند که منجر به نوسان 3 درصدی می شود. کابل جفت پیچ خورده محافظ، با اتصال به زمین یک طرفه باید استفاده شود. خطوط ارتباطی RS485 باید از طریق لولههای فولادی با فاصله 30 سانتیمتر از کابلهای برق و با زاویه 90 درجه عبور کنند.
8. سوپاپ برگشت معکوس: جلوگیری از "برگشت متر"
هنگامی که فشار خط لوله در شب بیشتر از خروجی کمپرسور هوا باشد، جریان معکوس گاز رخ می دهد و خیابان گرداب مقدار منفی را جمع می کند. اضافه کردن یک شیر چک افت فشار کم (فشار باز شدن 3 کیلو پاسکال) قبل از کنتور باعث می شود که مقدار انباشته شده فقط افزایش یابد و کاهش نیابد و از شرمساری مصرف منفی گاز در پایان ماه جلوگیری شود.
9. عایق و زهکشی: فرستنده ها می توانند تنها در یک ساعت در زمستان های شمالی منجمد و ترک بخورند.
مخازن میعانات فشار دیفرانسیل باید دارای 5 سانتی متر عایق پلاستیکی لاستیکی و 10 وات بر متر کابل گرمایش خود تنظیم شوند. کاوشگر گرمایشی باید 5 درجه به سمت پایین متمایل شود تا میعانات به وسیله نیروی گرانش به لوله اصلی برگردد و از خم شدن کاوشگر "مخروط های یخ" جلوگیری شود.
10. برچسب گذاری و بایگانی: ساختن «نصب» قابل ردیابی
برای هر متر نصب شده، برای ضبط عکس بگیرید:
A: طول بخش لوله مستقیم قبل و بعد از نصب (نوار اندازه گیری + دوربین واترمارک تلفن همراه)؛
ب: محل شیر فشار (روش ساعت)؛
ج: مدل فیلتر و مارک شیر تخلیه مخزن میعانات.
عکسها را در سیستم CMMS آپلود کنید تا یک کد QR ایجاد کنید، که سپس روی محفظه کنتور چسبانده میشود. اگر سه سال بعد ناهنجاریهای دادهها پیدا شد، اسکن کد، سایت اصلی را بازیابی میکند و از موقعیتهایی اجتناب میکند که «فرد تغییر کرده است و راهی برای تأیید اطلاعات وجود ندارد».
هزینه خرید یک جریان سنج هوای فشرده تنها 15 درصد از کل هزینه چرخه عمر آن را تشکیل می دهد. نصب و نگهداری هزینه های اصلی هستند!
