با حرکت صنعت تولید جهانی به سمت هوشمندسازی و اتوماسیون، کمپرسورهای هوای سنتی با کنترل دستی از جمله کمپرسور معمولی Oil Free، Oil Free Scroll Compressor و Water Free Oil Free Compressor دیگر نمی توانند نیازهای عملیاتی کارخانه های هوشمند را برآورده کنند. حالتهای شروع و توقف دستی، تنظیم دستی پارامتر و حالتهای عملیات آفلاین منجر به راندمان مدیریت تجهیزات پایین و اتلاف آسان انرژی میشوند. کمپرسورهای هوای شناور مغناطیسی مجهز به سیستم کنترل دیجیتال کامل هوشمند، تحقق عملیات خودکار، نظارت از راه دور و تنظیم هوشمند صرفه جویی در انرژی، که مطابق ترین تجهیزات تامین هوا برای کارخانه های هوشمند مدرن است، نقاط درد ارتقاء هوشمند تجهیزات فشرده سازی سنتی بدون روغن را حل می کند.
اول از همه، این تجهیزات از عملکرد بدون مراقبت کاملاً خودکار پشتیبانی می کند. سیستم کنترل هوشمند PLC داخلی می تواند به طور خودکار تجهیزات را با توجه به مصرف هوای کارخانه راه اندازی و متوقف کند، به طور خودکار سرعت عملیات، حجم و فشار هوا را تنظیم کند و عملیات بدون سرنشین را به طور کامل انجام دهد. به طور کامل از حالت شروع-ایست زمان بندی دستی و حالت تنظیم پارامترهای دستی کمپرسورهای سنتی مانند کمپرسور اسکرول بدون روغن و کمپرسور بدون روغن روغن کاری شده با آب صرفه جویی می کند و در هزینه منابع انسانی برای مدیریت تجهیزات کارخانه صرفه جویی می کند.
ثانیا، از نظارت از راه دور و مشاهده داده ها در زمان واقعی پشتیبانی می کند. کاربران میتوانند سیستم تجهیزات را از طریق تلفنهای همراه، رایانهها و پلتفرمهای صنعتی وصل کنند تا دادههای عملیاتی بلادرنگ مانند توان عملیاتی تجهیزات، حجم هوا، فشار، دما و ساعات کارکرد را از راه دور مشاهده کنند. این سیستم به طور خودکار داده های عملیاتی روزانه، ماهانه و سالانه را ثبت می کند، گزارش های مصرف انرژی و گزارش های عملیاتی را تولید می کند، که برای مدیران کارخانه برای شمارش مصرف انرژی، بهینه سازی برنامه های تولید و تحقق مدیریت انرژی تصفیه شده راحت است. در مقایسه با کمپرسور معمولی بدون روغن با حالت تک عملکرد ثابت، مزیت مدیریت هوشمند آن بسیار برجسته است.
سیستم هوشمند همچنین دارای عملکردهای هشدار اولیه و تشخیص عیب خودکار است. هنگامی که تجهیزات دارای پارامترهای غیرعادی مانند دمای بیش از حد، جریان غیرعادی و فشار ناپایدار باشد، سیستم به طور خودکار اطلاعات هشدار را ارسال می کند، نقطه عیب را دقیقاً تعیین می کند و به کارکنان یادآوری می کند که از قبل بررسی و نگهداری کنند. از خاموش شدن ناگهانی تجهیزات ناشی از خطاهای پنهان جلوگیری می کند، ایمنی عملیات تجهیزات را تا حد زیادی بهبود می بخشد و فشار بازرسی دستی را کاهش می دهد. اکثر کمپرسورهای سنتی اسکرول بدون روغن و کمپرسورهای بدون روغن روغن کاری شده با آب فاقد عملکردهای هشدار اولیه خطای هوشمند هستند، که به راحتی باعث ایجاد وقفه در تولید به دلیل خرابی های ناشناخته تجهیزات می شود.
علاوه بر این، سیستم تطبیق تبدیل فرکانس هوشمند می تواند تنظیم دقیق صرفه جویی در انرژی را درک کند. با توجه به تغییرات زمان واقعی اوج و دره مصرف هوای کارخانه، تجهیزات به صورت دینامیکی با قدرت و سرعت عملیاتی بهینه مطابقت دارند و از عملکرد نامعتبر با توان بالا و اتلاف انرژی بیکار جلوگیری می کنند. کنترل اتصال هوشمند همچنین می تواند عملکرد مشترک چند کمپرسور را درک کند، بار را به طور خودکار توزیع کند، و بازده کلی صرفه جویی در انرژی سیستم تامین هوا را به حداکثر برساند، که بسیار برتر از سطح کنترل صرفه جویی در انرژی تجهیزات سنتی سری کمپرسور بدون روغن است.
سیستم هوشمند کمپرسور شناور مغناطیسی کاملاً با استانداردهای ساخت و ساز کارخانه های هوشمند مطابقت دارد و به شرکت ها کمک می کند تا مدیریت دیجیتال، بدون سرنشین و تصفیه شده سیستم های هوای فشرده را درک کنند. این کاستیهای هوشمند و صرفهجویی در مصرف انرژی کمپرسور سنتی بدون روغن، کمپرسور بدون روغن روغنکاری شده و سایر تجهیزات فشردهسازی هوای بدون روغن را جبران میکند و روند جدید تامین هوای صنعتی مدرن را رهبری میکند.
