خشک کن های هوای یخچالی تجهیزات پشتیبانی ضروری برای سیستم های تامین هوای صنعتی هستند که با کمپرسور هوا پیچ و واحدهای کمپرسور بدون روغن کار می کنند تا هوای فشرده خشک و تمیز را برای خطوط تولید تحویل دهند. خرابی راهاندازی غیرمنتظره خشککن هوای یخچالدار مستقیماً کل جریان کار هوای فشرده را مختل میکند، مهم نیست که کمپرسور هوای پیچ روغنکاری شده یا کمپرسور بدون روغن پیشرفته را در محل نصب کنید. هنگامی که خشک کن هوای یخچالی شما شروع به کار نمی کند، ممکن است چندین علت ریشه ای بالقوه دخیل باشد و عیب یابی هدفمند باید با توجه به شرایط عملیاتی واقعی انجام شود. در زیر گام به گام خطاهای رایج و اقدامات مربوط به رسیدگی را مرتب می کنیم.
1. مبرد ناکافی یا بیش از حد انحراف مبرد یک محرک مکرر برای شکست راه اندازی است. شما باید نشتی های سیستم را تعمیر کنید، سیستم خط لوله را به طور کامل تخلیه کنید، و مبرد را با دوز دقیق تزریق کنید، یا مبرد اضافی را در داخل مدار تخلیه کنید. وضعیت پایدار مبرد عملکرد منطبق با نقطه شبنم را برای هوای پردازش شده توسط کمپرسور هوای پیچی یا کمپرسور بدون روغن شما تضمین می کند.
2. نشتی داخلی و خرابی دریچه چهار طرفه نشتی داخلی در داخل شیر چهار طرفه باعث شکسته شدن چرخه تبرید می شود. هنگامی که آسیب قطعات از طریق بازرسی تأیید شد، شیر چهار طرفه را تعویض کنید.
3. تهویه ضعیف کندانسور یا اتصال کوتاه جریان هوا اتلاف گرمای مسدود شده به طور جدی راه اندازی خشک کن را متوقف می کند. موانع اطراف کندانسور را پاک کنید و سطح کندانسور را کاملا تمیز کنید. تهویه ضعیف نه تنها از راه اندازی جلوگیری می کند، بلکه راندمان خشک کردن خروجی هوای فشرده از سیستم های کمپرسور هوای پیچ را کاهش می دهد.
4. گرفتگی مجموعه لوله مویرگی از جمله فیلتر، که منجر به دمای مکش بالاتر می شود، کثیفی و زباله لوله مویرگی و فیلتر داخلی را مسدود کرده و تبادل حرارت را مختل می کند. به طور مستقیم کل مجموعه لوله مویرگی را برای بازگرداندن گردش خون نرمال تبرید تعویض کنید.
5. رله حفاظتی معیوب از یک مولتی متر برای تست تداوم تماس در شرایطی که کمپرسور خشک کن بیش از حد گرم نشده است استفاده کنید. اگر تداوم قابل تشخیص نیست، محافظ را تعویض کنید. هنگامی که نیاز به تعویض کمپرسور ساخته شده در خشک کن دارید، به یاد داشته باشید که خازن راه اندازی و رله راه اندازی را همزمان بررسی کنید. اگر هر یک از آنها آسیب دید هر دو قسمت را تعویض کنید.
6. خرابی کمپرسور از جمله اتصال کوتاه، مدار باز و خطای زمین نقطه عیب را از طریق آزمایش الکتریکی تأیید کنید، سپس کمپرسور معیوب را تعویض کنید. خرابی کمپرسور خشک کن باعث می شود که سیستم پس از تصفیه نتواند هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور بدون روغن و کمپرسور هوای پیچ را خشک کند.
7. فشار بیش از حد بالا در سمت بالا که محافظ سوئیچ فشار را فعال میکند فشار بالای سمت بالا فراتر از آستانه ایمن، حفاظت قفل را فعال میکند و راهاندازی را ممنوع میکند. تجزیه و تحلیل منابع افزایش فشار و اجرای راه حل های مربوطه.
8. گاز غیرقابل تغلیظ مانند هوای مخلوط شده در داخل سیستم تبرید گاز غیر قابل تراکم با عملکرد تبرید تداخل می کند. کل سیستم را به طور کامل تخلیه کنید و مبرد واجد شرایط را دوباره شارژ کنید.
9. جریان بیش از حد کارکرد کمپرسور خشک کن جریان بیش از حد، حفاظت برق را قطع کرده و راه اندازی را متوقف می کند. منبع جریان غیرعادی را پیدا کنید و عیب را برطرف کنید.
10. دمای محیط بیش از حد بالا برای واحد خشک کن هوای یخچالی دمای بیش از حد محیط اطراف، حفاظت از دمای بیش از حد را فعال می کند. تجهیزات را دور از منابع گرما قرار دهید و از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور مستقیم خورشید خودداری کنید.
نتیجه گیری از آنجایی که تجهیزات حیاتی پس از پردازش با کمپرسور هوا پیچ و کمپرسور بدون روغن مطابقت دارند، خشک کن های هوای یخچالی کیفیت هوای فشرده نهایی را برای کارگاه های تولیدی تعیین می کنند. هنگامی که راه اندازی خراب می شود، به جای تعویض قطعه کور، چک لیست بالا را برای عیب یابی سیستماتیک دنبال کنید. تعمیر و نگهداری روتین منظم می تواند به طور موثری از کار افتادگی غیرمنتظره را کاهش دهد و کل سیستم تامین هوای شما را به طور قابل اعتماد کار کند.
