نصب دیتا لاگر: به طور مستمر (حداقل یک هفته ثبت نام کنید) نرخ جریان واقعی و منحنی های نوسان فشار در خط لوله اصلی را اندازه گیری کنید. این علمی ترین مبنای تشخیصی را فراهم می کند.
تجزیه و تحلیل منحنی ها: میانگین مصرف هوا، حداقل/حداکثر مصرف هوا و چرخه های نوسان را شناسایی کنید. مشخص کنید که عدم تطابق مداوم یا دوره ای است.
راه حل ها:
برای انتخاب بزرگ:
یک اینورتر نصب کنید: این موثرترین راه حل است که به سرعت کمپرسور اجازه می دهد تغییرات تقاضا را دنبال کند.
آن را با یک کمپرسور هوا با ظرفیت کمتر جایگزین کنید یا از واحد بزرگ به عنوان پشتیبان استفاده کنید.
برای هماهنگ کردن عملکرد چند کمپرسور هوا، یک سیستم کنترل مرکزی صرفه جویی در انرژی نصب کنید.
برای انتخاب کم اندازه:
یک کمپرسور هوای دیگر اضافه کنید تا یک سیستم موازی تشکیل شود.
انتهای هوا را با یکی از ظرفیت های بزرگتر جایگزین کنید (هزینه بالاتر، نیاز به ارزیابی دارد).
برای تنظیم فشار نامناسب:
هر نقطه استفاده را مرحله به مرحله بررسی کنید تا حداقل فشار مورد نیاز را تأیید کنید.
فشار خروجی کمپرسور را روی این حداقل فشار به اضافه افت فشار خط لوله (معمولاً 0.5-1.5 بار) تنظیم کنید.
برای تجهیزاتی که به فشار محلی بیشتری نیاز دارند، از کمپرسور بوستر محلی استفاده کنید.
برای نوسانات خط لوله:
افزایش ظرفیت گیرنده هوا: نصب یک گیرنده هوا به اندازه کافی بزرگ در منبع نوسانات یا در خروجی اتاق کمپرسور می تواند "پیک تراشیدن و پر شدن دره" را ایجاد کند، تقاضای اوج آنی را بافر کرده و فرکانس بارگذاری کمپرسور را کاهش دهد.
کنترل فرکانس متغیر: همانطور که گفته شد این بهترین روش برای تنظیم دینامیکی است.
عادات استفاده از هوا را بهینه کنید: زمان راه اندازی تجهیزات بزرگ مصرف کننده هوا را به هم بزنید.
نتیجه گیری اصلی:
عدم تطابق بین جریان هوا و فشار، در اصل «عدم تطابق عرضه و تقاضای انرژی» است. پیامدهای مستقیم آن هزینه های بالای برق و کوتاه شدن طول عمر تجهیزات است. مسیر رسیدن به یک راه حل با اندازه گیری داده ها آغاز می شود و با بهینه سازی سیستم (تنظیم فشار مناسب، نصب اینورتر یا گیرنده هوا، اندازه مناسب) خاتمه می یابد. یک سیستم هوای فشرده مناسب باید مانند خودرویی که با سرعت ثابت حرکت میکند، عمل کند، نه اینکه دائماً شتاب بگیرد و ناگهان ترمز کند.
